株式会社大西熱学　環境試験室、特殊試験装置、カロリーメータのエンジニアリング企業

高温と低温を短時間で繰り返し、テスト品の耐久性・寿命を評価する試験装置です。
高温と低温を切替える方式には下記があります。
　① テスト品移動式
　② テスト品静止型ダンパ切替方式
　③ 液槽式テスト品移動方式
＜特徴＞
　【テスト品移動式】
　　・負荷を小さくできるため、復帰時間を短くできる。
　　・槽が２つ必要になるため、装置サイズが大きくなる。
　
　【テスト品静止型ダンパ切替方式】
　　・負荷が大きくなるため、復帰時間が長くなる。
　　・槽がひとつでよいため、装置サイズが小さくなる。


　【液槽式テスト品移動方式】
　　 ・テスト品を直接、液に浸すため、復帰時間がかなり短くなる。
　　 ・テスト品が液に浸されるため、水分に弱いものは不向き。
　　 ・大きなテスト品には不向き。
　　 ・液の管理が必要。　　　

テスト品を静止させた状態で、試験槽の上部に配置した高温調和機と
その下部に設置した低温調和機を、設定温度に対して各々ダンパを
切替え、熱衝撃試験を行うための試験装置です。

また、当試験装置は冷凍機・加熱器を効率良く容量制御を行うことにより
当社従来品と比較し、電力量28%減（※１）の省エネを実現しました。

※1 ： 電力量比較例（※2）
　　　   運転条件）　－20℃ ⇔ 80℃　1ステップ　1時間
　　　　　　　　　　従来品・・・約32kW
　　　　　　　　　　対策品・・・約23kW
　　　   30日間の連続運転での使用電量に変換
　　　　　　　　　　従来品・・・約23,040kW/h
　　　　　　　　　　対策品・・・約16.560kW/h
        電力差 6,480kW/hとなり、約28%の省エネを実現。　　
※2 : ご使用される運転条件により異なる場合がございます。
　

方式	テスト品静止型ダンパ切替方式
外形寸法	2000 x 3000 x 2700mm (W x D x H)
有効内寸法	1000 x   800 x 1000mm (W x D x H)
温度範囲（高温槽）	60 ～ 120℃
温度範囲（低温槽）	-40 ～ -10℃
温度変動幅	±1.0℃
温度復帰時間	-40 ⇔ 120℃ 各30分以内　  ※ 発熱負荷 2kW 投入時  ※ 温度勾配は成り行きです。
温度準備時間（高温）	30 → 120℃ 60分以内
温度準備時間（低温）	30 → -40℃　60分以内
除霜方式	槽内温度上昇方式
供給冷却水	170L/min at 32 ℃
圧縮空気	50L/min at 0.4～0.5MPa
定格電源/電気容量	AC 3Φ 200V / 56kVA
装置重量	約3,000kg

ゾーン切替復帰時間を短縮させることに適した供試品移動式　２ゾーン方式を
採用した試験装置です。

また、試験槽内をクリーン度クラス１０００に対応させ、半導体など粉塵を嫌う
供試品でも試験ができます。

方式	供試品移動型　2ゾーン方式
外形寸法	4450 x 2500 x 5400mm (W x D x H)
温度範囲（高温槽）	常温 ～ 150℃
温度範囲（低温槽）	-50 ～ 0℃
温度変動幅　　 ※1	±1.0℃
温度上昇時間　※2	25 → 150℃　20分以内
温度下降時間　※2	25 → -50℃　20分以内
さらし時間　※3	10分以上
ゾーン切替復帰時間	3分以内
供試品移動時間	高温槽　⇔　低温槽　　15秒以内
除霜方式	槽内温度上昇方式
供試品　種類/質量　※4	プラスチックモールド　ＩＣ   10kg
供給冷却水	250L /min at 32℃
圧縮空気	350L /min at 0.7MPa
定格電源/電気容量	AC 3Φ 200V / 300KVA
装置重量	約8,000kg
設置環境	0 ～ 35℃　/  20 ～ 85%RH

※1 : 定常時の温度幅です。
※2 : 常温からの試験スタート準備時間です。
※3 : 設定温度での供試品のさらし時間です。　10分未満の時間設定はできません。
※4 : 温度上昇・下降時間等の仕様は、当供試品で算出しています。